首先提高了氧轉(zhuǎn)移利用率：深曝井的深度大，井內(nèi)的高靜水壓力使得氧的傳質(zhì)推動力大，與常規(guī)曝氣技術(shù)氣泡和液體接觸時間15s相比，深曝井中的氣液接觸時間可達200s，故而大大提高了氧利用率；
其次，深井曝氣技術(shù)由于傳氧效率高，且可以在井內(nèi)維持濃度高達10mg/L的MLVSS，同時由于井內(nèi)的液體循環(huán)速度高、紊流度高，能使生物固體和有機質(zhì)間有效地混合傳質(zhì)，從而使得深井曝氣技術(shù)去除有機物的能力明顯強于普通曝氣技術(shù)；
第三，運行成本低，深井曝氣技術(shù)處理廢水所需功率消耗比普通曝氣技術(shù)可降低50%以上，深井曝氣技術(shù)的污泥產(chǎn)生量是普通曝氣技術(shù)的1/2-1/3，不僅污泥消化池體積小，處置費用也低，后期也無需經(jīng)常進行維修保養(yǎng)；
第四，占地面積小，深井曝氣處理廢水是在一個垂直的地下曝氣池中進行，可省去預(yù)沉池，污泥處置裝置體積減少，好氧生化段占地面積是普通曝氣池的1/10；
第五，深曝井能承受較高的沖擊負荷：由于深曝井內(nèi)混合液濃度很高且氧飽和濃度大，進入深曝井內(nèi)廢水中的有機物能被微生物迅速降解；
第六，深曝井一般建設(shè)在地表以下，具有較好的保溫作用，即使在嚴(yán)冬深曝井內(nèi)也能保持微生物生存的適宜溫度，使處理效果不受外界氣溫變化而影響，處理效果穩(wěn)定；
第七，系統(tǒng)運行后，微生物會在井壁表面形成一層磷脂膜，可起到保護外筒的腐蝕作用，理論壽命可達100年。
黃驊市傳祺化纖有限公司專業(yè)生產(chǎn)丙綸輕體絲、丙綸長絲、丙綸絲、丙綸高強絲、普強丙綸絲、丙綸FDY絲、丙綸長絲、丙綸色絲、高強丙綸絲、丙綸工業(yè)絲、高強丙綸絲、丙綸長絲。
深井曝氣技術(shù)處理紡織印染廢水有哪些優(yōu)點？
